核心閱讀

機器人被視為“制造業皇冠頂端的明珠”，其研發、制造、應用是衡量一個國家科技創新和高端制造業水平的重要標志。

在廣東，工業機器人產業蓬勃發展，機器人制造因需而產、因用而研，應用范圍不斷擴大，相關企業正向更多層次、更高水平的方向研發創新。機器人行業未來將推動制造業邁向高端化、智能化、綠色化。

在廣州達意隆包裝機械股份有限公司生產車間，兩臺“吹瓶機器人”集成已經到了最后的調試階段。機器一啟動，機器手“拾”起一粒粒食品級聚乙烯顆粒，而到另一端已經是一個個成品飲料包裝瓶。達意隆董事長張頌明向記者介紹，接下來的工作交給灌裝機器人、貼標機器人、裝箱機器人……整個車間流程下來，不需要一個人，全部用機器人代替。

從上世紀90年代生產簡單的包裝機械，到后來設計整條食品包裝生產線，進入包裝機器人領域，達意隆的業務已經拓展到設計整個智能化工廠和外包生產企業的包裝業務，客戶就只需在完全由機器人操作的智能化工廠另一端，等待各式各樣的成品發往全國各地。

在廣東，這樣的場景越來越多。廣東工業機器人企業根據客戶需求，研發制造企業所需機器人設備，甚至為企業設計好集成系統，使傳統工廠以一種全新的模式出現在大眾的視野，大幅提高企業生產效率，而且使整個生產過程更安全、更綠色。

產需互促激發企業研發

電力裝備行業的某家智能工廠里，企業生產主管剛剛接到一張訂單，點擊鼠標發出生產指令。倉庫接到命令后，機器人自動分揀出生產需要的零部件，運送到車間組裝，整個過程不需要人參與，這一切都依靠從廣州引進的智能工廠制造運行系統。“我現在只需要在辦公室里，就能給工序負責人下生產計劃，而且能了解到這個項目的運行狀態，輕松多了。”該主管說。

來自廣州國機智能科技有限公司的劉曙是這個智能系統的設計者，她認為，智能工廠系統管控車間的全生產過程，包括人、機、料、法、環、測各個環節，它把各個環節及智能設備集成到一起，能夠大幅提高企業生產效率。

根據客戶的現實需求，機器人企業有針對性地進行智能設備和系統研發，已逐漸成為常態。

根據國家《機器人產業發展規劃（2016—2020年）》，到2020年，自主品牌工業機器人年產量達到10萬臺，廣東省也要大力打造智能裝備及機器人產業。作為制造業大省，廣東的工業機器人產業是因需而產、因用而研。“廣東的工業機器人發展是自發的，不是因為資本進入投資，而是起源于制造業，有產業基礎，也就是需求端和應用端都具備。”廣州智能裝備研究院總經理助理劉佳說。

近年來，廣東省推動產需互促，著力打造智能裝備及機器人全產業鏈生態，產業發展取得了初步成效，形成了涵蓋上游數控系統、電主軸、減速器、控制器、伺服電機等關鍵零部件，中游工業機器人本體，下游系統集成的智能制造產業鏈，以及自主發展的高檔數控機床、注塑機械、包裝裝備、樓宇裝備等智能成套裝備的產業體系。

據統計，廣東目前活躍的機器人相關企業超過500家，已經成為國內主要工業機器人產業聚集區之一。

推廣應用促進產業發展

機器人產業作為傳統制造業走向智能化和信息化的載體，其迸發新動能最大的意義，在于工業運用，為此廣東選擇機械制造、電子信息、五金家電、紡織服裝等發展基礎好、需求迫切的制造業領域，實施推廣應用計劃，鼓勵和支持企業優先選用自主可控的國產機器人和成套自動化智能化裝備。

2015年廣東支持100家重點企業實施“機器人應用”項目，帶動全省超過500家企業應用工業機器人；2016、2017年每年新增開展機器人應用項目的企業分別達到650家、750家；2015—2017年累計新增各類工業機器人5萬臺以上，其中國產機器人占比達到50%。2018年1—10月，廣東省工業機器人產量2.74萬臺（套），同比增長36.0%，占全國產量的23.1%。

廣東省內各地也結合自身的具體情況，推廣工業機器人應用。廣州市重點圍繞汽車整車及零部件、包裝印刷、紡織服裝等行業；深圳市重點圍繞電子信息、家電等行業；珠海市重點圍繞電子信息、海洋工程裝備制造等行業……

政府推廣是使用的開始，而企業用得滿意才是持續發展的動力。目前，工業機器人產業紛紛加速技術研發創新以應對應用市場的新需求，但現實的供需對接仍存在問題。

一是成本問題。在對智能制造需求最為迫切的企業中，中小微企業是主體，但往往資金有限。對此，廣東在完善金融扶持政策、加大財稅政策支持力度方面發力，繼續推動探索機器人裝備租賃和融資租賃模式，建立機器人裝備租賃和融資租賃擔保機制，發揮金融杠桿作用。

二是研發技術問題。我國機器人產業雖然發展較快，但畢竟起步晚，與國外領先技術還有差距。廣東省致力于培育智能制造骨干企業，希望實現示范帶動效應，目前全省已經培育機器人骨干企業38家。同時也在探索整合企業創新資源，力求不斷實現關鍵零部件制造技術的突破，推動機器人產業發展。

新形勢提出更高要求

國機智能研發團隊正在攻克的目標，是賦予機器人人類般敏捷的思想和行動。他們正在研發的自主分揀機器人，已能通過激光掃描出場景中的三維物體，計算目標物體最合適的抓取點。

國機智能總工程師周勇說：“傳統的工業機器人無法感知周圍環境的變化，只能執行一些預設的指令，而智能分揀機器人憑借三維視覺和人工智能算法，能夠根據周圍場景的變化，自主‘思考’完成一些工作，未來這會應用在很多相關領域。”

從一開始的初步自動化改造，到現在的需求升級，許多企業已不滿足于目前的自動化水平，這就倒逼機器人企業向更多層次、更高水平的方向研發創新。“現在很多顧客的需求不僅在于買回機器替代人工，更高的要求是向信息化、數字化、智能化升級，這也是機器人產業發展的必然趨勢。”中以機器人研究院常務副院長張倫明說。

另一方面，機器人企業也在不斷尋求產業鏈上下游的對接。2018年12月7日，廣東省機器人創新中心在廣州市黃埔區揭牌，這是在廣州成立的第三家省級制造業創新中心，由機器人研發制造企業與產業鏈上下游單位共同組建。創新中心將整合內地和港澳機器人產學研力量，針對當下機器人產業存在的核心技術缺失和產品可靠性不夠高兩大痛點，展開核心技術攻關和相關應用技術研究，助推粵港澳大灣區機器人行業協同創新發展。

產業的發展，新動能的形成，看得見的是一個個品牌，一個個產品，看不見的是創新體系、制造體系、配套體系、現代服務業支撐體系等。過去廣東制造業領先，競爭力源于眾多完備的制造業產業集群：家電制造、電子信息、新紡織印染……甚至在同一個鎮同一個產業集群，所有的零部件和上下游配套服務能以最高效的方式結合，從而形成競爭力。

面對新形勢，過去傳統的產業優勢和產業集群優勢已經不適應更高層次的競爭。在未來，廣東將大力推動重點領域、核心技術攻關，機器人產業成為其中重要的一環。廣東將努力把機器人國際高端制造業產業集群建設成世界機器人創新要素的集聚地、先進技術的策源地和制造業創新的示范地。