陳永昱朱丹宇

　　智能讓產(chǎn)品制造更“輕巧”

　　智能制造成功介入傳統(tǒng)鑄鍛行業(yè)。這是目前福建省開誠機械有限公司新的的智能制造項目的技術(shù)亮點。這家位于三明高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)金沙園內(nèi)的公司，具有各類專業(yè)技術(shù)人員50多名，各種先進生產(chǎn)設(shè)備80多臺（套），目前主要的產(chǎn)品有大中型壓磚機鑄鋼件、工業(yè)汽輪機缸體鑄鋼件、礦山機械裝備鑄鋼件、大型船舶鑄鋼件、冶金類鑄鋼渣罐等各種鑄鋼件，年生產(chǎn)能力鑄鋼件2萬噸。

　　智能制造如何與傳統(tǒng)的鑄鍛產(chǎn)業(yè)嫁接，在我市這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個新課題。鑄鍛行業(yè)歷來被稱作“粗笨重”行業(yè)，因為一般產(chǎn)品個頭大，在傳統(tǒng)理念中，它與精細化的智能制造，在認識上還有較大間隔。在新的智能制造項目中，開誠機械公司基于高端裝備零部件關(guān)鍵鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級需求，通過系統(tǒng)集成、軟件開發(fā)、智能裝備，集中攻克了生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵及瓶頸的智能制造技術(shù)，形成適合高端裝備零部件，關(guān)鍵鑄件行業(yè)的智能制造新模式。一位業(yè)內(nèi)專家說，形象地講，這是智能制造讓鑄鍛流程變“輕巧”的過程。

　　在制造設(shè)計上的創(chuàng)新，使智能制造進入了整個生產(chǎn)流程。在這一項目上，他們通過新模式的示范應用，實現(xiàn)“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”綠色鑄造，成為省內(nèi)鑄造行業(yè)“智能制造”的領(lǐng)頭羊，以帶動鑄造業(yè)智能制造的加快發(fā)展。

　　老牌國企智能制造不停步。生產(chǎn)大型輪胎制造設(shè)備的福建華橡自控技術(shù)股份有限公司，歷來重視自動化的應用，他們在國內(nèi)同行業(yè)中首家在設(shè)計中應用有限元分析和優(yōu)化設(shè)計。成立專門的項目服務(wù)生命周期管理辦公室開展服務(wù)型制造，通過實施產(chǎn)品全生命周期管理，研發(fā)應用平臺和工藝管理平臺，獲取產(chǎn)品生產(chǎn)和使用全過程的數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)從用戶需求分析到設(shè)計、制造、售后維護的產(chǎn)品全部生命歷程管理，體現(xiàn)了企業(yè)智能制造的信息化。

　智能制造也講特色

　　智能制造離不開智能設(shè)備，這個認識正在成為人們的常識。福建豐帝錦綸有限公司最新的智能制造項目，就是智能制造與智能設(shè)備關(guān)系的最好反映。這家公司購置先進的生產(chǎn)設(shè)備，具有世界先進水平的德國巴馬格、日本TMT長絲卷繞機的合成纖維設(shè)備及先進技術(shù)，設(shè)備性能先進穩(wěn)定、高效環(huán)保，適應性廣，通過聚合、切片、紡絲形成完整的生產(chǎn)鏈條，降低生產(chǎn)過程中的綜合能耗，企業(yè)的國際市場競爭能力得到進一步加強。目前，公司通過硬件加軟件的形式，自2017年至2018年已完成1個發(fā)明專利證書和15個實用新型專利證書的申請，著力于技術(shù)創(chuàng)新的改革試點，探索符合“新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式”等的產(chǎn)品生產(chǎn)及服務(wù)，實現(xiàn)智能制造所帶來的新增長點。

　　精細化是智能制造的一大特色。百特（福建）智能裝備科技有限公司專業(yè)從事工業(yè)自動化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，多年來一直從事智能化、信息化、儀器儀表傳感器、機電一體化產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。目前擁有包含精密加工、特種封裝、嵌入式軟件、人工智能、精細測量、機器人技術(shù)、智能裝備等完整產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)基地，年生產(chǎn)能力達50萬臺（套）。他們生產(chǎn)的工業(yè)自動化儀器儀表產(chǎn)品已覆蓋工業(yè)機器人、閥門、壓力、流量、物位、溫度、分析等大部分工業(yè)自動化領(lǐng)域，并開發(fā)了新一代基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品。這樣的智能制造，正在挑起三明智能制造的“主打”。

　　智能制造帶來創(chuàng)新空間

　　智能制造正在拓展新的工業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)域。三明普諾維機械公司是旋轉(zhuǎn)模切組件專業(yè)制造商，在旋轉(zhuǎn)模切技術(shù)領(lǐng)域填補了多項國內(nèi)技術(shù)空白，共獲得6件發(fā)明專利，27件實用新型技術(shù)專利，先后主導制定了1項國家標準和2項行業(yè)標準，先后5次榮獲省、市科技獎。此前的省智能制造專家進園入企調(diào)研活動中，用友集團智能制造高級專家唐洪華博士對普諾維的發(fā)展給出了建議：熱處理數(shù)據(jù)采集存儲并與生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)，提供給客戶，為客戶的產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供支持。精細化成本管理，能耗精細化到訂單，減少成本。這體現(xiàn)了智能制造策略的一個方向。幾年前，普諾維公司剝離熱處理車間，投資設(shè)立全資子公司，成立機械零部件和模具熱處理公共服務(wù)平臺，為周邊機械裝備和模具制造企業(yè)提供熱處理服務(wù)，增購了真空高溫氣淬爐、真空回火爐、可控氣氛多用爐、數(shù)控表面感應淬火機、滲氮爐等先進熱處理設(shè)備，建成了年產(chǎn)3000噸各類機械零部件和模具的清潔熱處理生產(chǎn)線。這體現(xiàn)了智能制造不僅涉及生產(chǎn)流程，也可拓展到服務(wù)領(lǐng)域。普諾維在新的智能制造項目，通過在硬質(zhì)合金空間曲線刀刃自動磨削技術(shù)，反撓性變形技術(shù)，自動調(diào)壓技術(shù)，過載報警技術(shù)等行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)上取得重大突破，在國內(nèi)首次研發(fā)出高速長壽命成人拉拉褲模切總成。可完全替代進口同類產(chǎn)品，實現(xiàn)了高速長壽命成人拉拉褲模切總成的國產(chǎn)化。

　　中機焊業(yè)科技（福建）有限公司是機械科學研究總院落戶我市的一家央企混合所有制企業(yè)，是從事工業(yè)易損件的再制造、智能制造、柔性修復等產(chǎn)學研一體化企業(yè)，被人們稱作工業(yè)設(shè)備的“修造師”。他們可是“無所不修”，在水泥、鋼鐵、煤炭、電力、石油、地質(zhì)等企業(yè)開展了多項柔性修復業(yè)務(wù)，幫助企業(yè)延長了機械設(shè)備的壽命。從立磨輥、輥壓機、高溫風機、中空軸、連鑄輥、冶金軋輥、采煤機滾筒、破碎機耐磨蓋板的制作、煤磨磨輥及瓦塊等設(shè)備入手，采取在線修復和離線修復等措施，幫助企業(yè)贏得了生產(chǎn)維護時間，體現(xiàn)了綜合循環(huán)利用、柔性修復、再制造、再使用的特點，展現(xiàn)了智能制造日常不為人所知的一面。