2016年1月，麥肯錫公司啟動(dòng)第二輪關(guān)于工業(yè)4.0發(fā)展情況的全球?qū)＜艺{(diào)查。調(diào)查小組由300名來(lái)自德國(guó)、美國(guó)和日本的行業(yè)專家構(gòu)成，涉及汽車、化工、消費(fèi)品、醫(yī)療、紙張和包裝、軟件、運(yùn)輸和物流、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化和半導(dǎo)體等諸多領(lǐng)域。調(diào)查涵蓋了工業(yè)4.0發(fā)展過(guò)程中涉及到的技術(shù)供應(yīng)商和制造商，主要衡量了專家對(duì)于工業(yè)4.0發(fā)展情況的態(tài)度，反映了工業(yè)4.0取得的成就和目前進(jìn)程，以及在實(shí)施過(guò)程中存在的障礙。

　　一、工業(yè)4.0概念提出后制造業(yè)發(fā)展情況

　　（一）企業(yè)對(duì)工業(yè)4.0的期望居高不下

　　從宏觀層面上來(lái)看，技術(shù)供應(yīng)商和制造商都對(duì)工業(yè)4.0信心十足。去年相關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，90%的公司認(rèn)為工業(yè)4.0是機(jī)遇而非挑戰(zhàn)，其中德國(guó)和美國(guó)保持更加樂(lè)觀的態(tài)度（占比分別為92%和90%），日本也維持了較高信心（占比為78%）。

　　受訪者對(duì)于工業(yè)4.0對(duì)其產(chǎn)生的影響也持樂(lè)觀態(tài)度，90%的受訪者認(rèn)為在工業(yè)4.0進(jìn)程中，公司競(jìng)爭(zhēng)力可以維持或超越現(xiàn)狀，而僅有10%的人認(rèn)為在這個(gè)過(guò)程中公司競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)減弱。

　　部分專家認(rèn)為，競(jìng)爭(zhēng)力的提高更多體現(xiàn)在運(yùn)營(yíng)效率的提升而非商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變，這個(gè)觀點(diǎn)在德國(guó)得到了更廣泛的認(rèn)可，調(diào)查中91%的德國(guó)受訪者認(rèn)為工業(yè)4.0能夠提升公司的運(yùn)營(yíng)效率，有76%的德國(guó)人認(rèn)為工業(yè)4.0會(huì)帶來(lái)公司商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。同時(shí)55%的德國(guó)受訪者認(rèn)為行業(yè)外競(jìng)爭(zhēng)者會(huì)利用工業(yè)4.0的契機(jī)沖擊傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，而美國(guó)和日本分別有81%和75%的受訪者認(rèn)為這種現(xiàn)象極有可能發(fā)生。
  （二）小部分制造業(yè)取得進(jìn)展

　　雖然目前成果較少，但大多數(shù)公司仍對(duì)工業(yè)4.0將帶給個(gè)人和集體的影響充滿信心。有60%的受訪者表示去年一年中工業(yè)4.0的策略和規(guī)劃沒(méi)有或者僅取得了有限的進(jìn)展，而剩余40%的受訪者表示公司取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。而在工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用方面，供應(yīng)商的調(diào)查結(jié)果為47%，略高于用戶及制造商的調(diào)查結(jié)果（37%）。同時(shí)，這項(xiàng)調(diào)查也存在比較明顯的地區(qū)差異：德國(guó)公司取得了更多的進(jìn)步，受訪者中56%認(rèn)為公司取得了好的或是實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，緊隨其后美國(guó)占比50%，日本則對(duì)此信心略顯不足，僅有16%受訪者認(rèn)為工業(yè)4.0帶來(lái)實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
   公司是否對(duì)工業(yè)4.0發(fā)展做了充分的準(zhǔn)備對(duì)于調(diào)查結(jié)果影響較大，尤其在制造商調(diào)查結(jié)果中具有顯著影響：對(duì)于那些在工業(yè)4.0進(jìn)程中取得有限進(jìn)展的制造商的調(diào)查結(jié)果顯示，70%的受訪者沒(méi)有制定工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略，也沒(méi)有劃分明確的責(zé)權(quán)，同時(shí)缺乏現(xiàn)實(shí)的發(fā)展規(guī)劃。對(duì)于那些反映取得了好的和實(shí)質(zhì)性進(jìn)展的受訪者調(diào)查結(jié)果顯示，低于20%的人缺乏上述規(guī)劃元素。

　　研發(fā)支出是影響工業(yè)4.0發(fā)展的第二因素。對(duì)于那些反映取得了好的和實(shí)質(zhì)性進(jìn)展的受訪者調(diào)查結(jié)果顯示，他們花費(fèi)在工業(yè)4.0發(fā)展中的平均研發(fā)預(yù)算約為18%，而在工業(yè)4.0進(jìn)程中沒(méi)有或者取得了有限進(jìn)展的受訪者花費(fèi)則低于8%。

　　第三個(gè)影響因素是企業(yè)對(duì)于工業(yè)4.0發(fā)展的關(guān)注程度。90%取得成功的制造商優(yōu)先采用工業(yè)4.0的研發(fā)成果，而這個(gè)群組有70%的人認(rèn)為他們?nèi)〉玫某晒邢蕖Ｔ谒锌赡軕?yīng)用的工業(yè)4.0研發(fā)成果中，成功的制造商頻繁應(yīng)用的技術(shù)為以下幾方面：數(shù)字績(jī)效管理、實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈優(yōu)化、數(shù)字質(zhì)量管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制、預(yù)防性維護(hù)以及智能能源消耗。

　　（三）其他制造業(yè)仍止步不前

　　調(diào)查結(jié)果顯示，60%的制造商面臨更多的現(xiàn)實(shí)障礙，在去年一年中取得成果有限或根本沒(méi)有取得成果。在所有的障礙中，一些會(huì)在最初環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，而其他則會(huì)在公司發(fā)展過(guò)程的更高層級(jí)顯現(xiàn)。影響制造商工業(yè)4.0工作開(kāi)展初期的五大障礙如下：

　　一是公司內(nèi)不同組織機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)困難。很多公司在打通內(nèi)部研發(fā)、制造、銷售和財(cái)務(wù)部門之間的聯(lián)系方面存在困難，而這些障礙最終會(huì)影響工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略協(xié)調(diào)工作，以及整個(gè)組織內(nèi)部的發(fā)展規(guī)劃。

　　二是缺乏實(shí)施激進(jìn)轉(zhuǎn)換的勇氣。很多制造商承認(rèn)，他們?cè)谝雽?shí)施工業(yè)4.0計(jì)劃所需的技術(shù)和改變公司內(nèi)部的組織形式等方面缺乏勇氣。

　　三是缺乏必要的人才引進(jìn)。例如數(shù)據(jù)科學(xué)家等相關(guān)人才的引進(jìn)。許多制造商在工業(yè)4.0程序應(yīng)用方面缺乏必要的技能和相關(guān)專家，而當(dāng)與第三方供應(yīng)商合作時(shí)，又會(huì)給制造商帶來(lái)更多額外的擔(dān)憂。

　　四是對(duì)于與第三方供應(yīng)商合作的網(wǎng)絡(luò)安全狀況的擔(dān)憂。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0程序應(yīng)用通常需要與第三方技術(shù)或者軟件公司對(duì)接，以及供應(yīng)商合作，而這種對(duì)于公司數(shù)據(jù)的分享則使公司對(duì)合作伙伴產(chǎn)生更多的憂慮。

　　五是缺乏在IT領(lǐng)域投資的典型商業(yè)案例。許多公司尚未開(kāi)發(fā)出一個(gè)典型的業(yè)務(wù)案例，用于判定工業(yè)4.0相關(guān)應(yīng)用程序在本組織內(nèi)部的實(shí)施情況，如對(duì)于數(shù)據(jù)和系統(tǒng)架構(gòu)的投資判斷等。

　　對(duì)于已經(jīng)實(shí)施工業(yè)4.0的企業(yè)來(lái)講，未來(lái)主要面臨三個(gè)額外的障礙：

　　第一，在與第三方供應(yīng)商合作時(shí)的數(shù)據(jù)所有權(quán)問(wèn)題。除了對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全問(wèn)題的擔(dān)憂，制造商也擔(dān)心他們?cè)谂c第三方技術(shù)和軟件供應(yīng)商合作的過(guò)程中失去對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)的所有權(quán)。尤其是目前生產(chǎn)合同條款中對(duì)于數(shù)據(jù)所有權(quán)的相關(guān)規(guī)定都具有一定的局限性，不能充分保障制造商權(quán)益。

　　第二，工業(yè)4.0進(jìn)程中內(nèi)部供應(yīng)和第三方供應(yīng)商選擇的不確定性，以及缺乏對(duì)供應(yīng)商作出適當(dāng)選擇的能力。許多公司不能有效判定哪些活動(dòng)可以通過(guò)公司內(nèi)部處理，而哪些需要通過(guò)第三方技術(shù)或相關(guān)供應(yīng)商配合實(shí)現(xiàn)。此外，很多制造商對(duì)于工業(yè)4.0環(huán)節(jié)中哪些部分需要相關(guān)供應(yīng)商協(xié)助了解甚少。

　　第三，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0整合不同來(lái)源的數(shù)據(jù)也是一大挑戰(zhàn)。大多數(shù)應(yīng)用于工業(yè)4.0的程序都是建立在不同數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上的，將這些數(shù)據(jù)加以整合是工業(yè)4.0順利實(shí)施的關(guān)鍵，而這個(gè)數(shù)據(jù)集成過(guò)程則是個(gè)艱難的任務(wù)。